河南鑄造模具廠家告訴你如何布置單孔和多孔模具

　　模具，正如我們通常所說的，是將加熱的材料注入模具，然后冷卻成一個形狀和大小的零件。模具有單孔模具和多孔模具兩種，它們的排列方式不同。為了提高擠出機的生產效率，避免因擠壓壓力過高或擠壓不動而造成的擠壓比，導致錠過短、成品率過低等需要合理安排的問題。讓我們來看看單孔模具與多孔模具的合理安排:

　　一、單孔模具的合理布置:

　　1.有一個對稱軸。如果破碎面壁厚差不大，則使型材的對稱軸穿過模具的一個坐標軸，使型材截面的主中心位于另一個坐標軸上。

　　2.在模具的中心點布置有兩個以上對稱軸的型材。

　　3.對于非對稱的型材和壁厚差別很大的型材，將型材主心相對模子中點偏移一定距離，且將金屬不易流動的壁薄部位靠近模子中點，盡量使金屬在變形時的單位靜壓力相等。

　　4.壁厚差不太大，但斷面較復雜的型材，將型材斷面外接圓的圓心布置在模子中點。

　　注：對于擠壓比很大，金屬流動比較困難或流動很不均勻的一些型材，可采用平衡?？谆蛟黾庸に囉嗔康姆椒?。

　　二、多孔模具的合理布置:

　　1.模具孔布置在同心圓上，與模具中心點距離一定，且各孔之間距離相等;

　　2.孔與孔之間、?？走吘壟c氣缸壁之間應保持一定距離。

　　河南鑄造模具技術人員介紹說為了讓鑄造模具在精度和制造的質量上，都得到提升，我們在進行模具的零件加工時，需要特別注意：零件在加工時形狀方面的精度,零件加工時表面所有尺寸的精度,零件表面的粗糙度,零件自身的硬度和熱處理之后的要求,零件不同加工表面之間不同位置的精度。